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過程氣體監(jiān)測應(yīng)用案例

鋼鐵冶金過程氣體監(jiān)測-常州某大型鋼鐵集團(tuán)煤氣安全防護(hù)監(jiān)測項(xiàng)目

本項(xiàng)目服務(wù)于江蘇常州一家中國500強(qiáng)企業(yè)，其年?duì)I收超2000億元。其常州基地作為全球單體最大、最具競爭力的優(yōu)特鋼棒線材精品基地，年產(chǎn)鋼能力超1100萬噸。該集團(tuán)煤氣防護(hù)站是區(qū)域內(nèi)技術(shù)實(shí)力領(lǐng)先的專業(yè)隊(duì)伍，為區(qū)域內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)提供煤氣防護(hù)技術(shù)支持。防護(hù)站核心職責(zé)覆蓋全廠關(guān)鍵煤氣區(qū)域的安全監(jiān)控與泄漏防護(hù)，包括：煉鐵廠：高爐主控室、熱除煤氣區(qū)域等。燒結(jié)廠：燒結(jié)機(jī)煤氣區(qū)域、豎爐煤氣區(qū)域、看火煤氣區(qū)域、烘干煤氣區(qū)域、加壓站煤氣區(qū)域等。煉鋼廠：各烤包器、混鐵爐煤氣區(qū)域等。軋鋼廠：加熱爐煤

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可再生能源氣體監(jiān)測-湖北大型生物質(zhì)氣發(fā)電企業(yè)氣化爐尾氣在線監(jiān)測項(xiàng)目

湖北某大型生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)采用流化床氣化技術(shù)，將農(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w進(jìn)行發(fā)電，并與國家電網(wǎng)湖北省公司直接并網(wǎng)結(jié)算。廠區(qū)現(xiàn)有兩套氣體監(jiān)測設(shè)備，但均受制于氣化爐出口合成氣中未經(jīng)凈化處理的高焦油、高水汽及高粉塵，實(shí)際運(yùn)行面臨嚴(yán)重技術(shù)瓶頸。其中，一期項(xiàng)目采用的氣相色譜儀，運(yùn)維成本遠(yuǎn)超預(yù)期，且測量數(shù)據(jù)部準(zhǔn)確。而二期項(xiàng)目采用紅外氣體分析儀，對于除CH4以外的其他烷烴類氣體僅能給出總烴（CnHm）數(shù)值，無法區(qū)分并精準(zhǔn)測量如C3H6、C3H8等關(guān)鍵組分，導(dǎo)致成分?jǐn)?shù)據(jù)與熱值計算存在顯著偏差和不完整性，無法滿足精

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煤化工過程氣體監(jiān)測-內(nèi)蒙古水煤漿加壓氣化爐合成氣激光拉曼原位監(jiān)測項(xiàng)目

在能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與"雙碳"目標(biāo)驅(qū)動下，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)正加速向清潔高效方向發(fā)展。內(nèi)蒙古作為國家重要的能源基地，率先推廣煤炭清潔利用技術(shù)，其中德古士水煤漿氣化爐因其煤種適應(yīng)性強(qiáng)（能處理劣質(zhì)煤）、碳轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)勢，已成為大型煤化工項(xiàng)目的核心設(shè)備。該類氣化爐所產(chǎn)出合成氣組分的實(shí)時監(jiān)測直接關(guān)系到氧煤比優(yōu)化、能耗控制及防爆安全等。傳統(tǒng)色譜分析儀存在響應(yīng)滯后（大于10分鐘）、需頻繁標(biāo)定、維護(hù)成本高等痛點(diǎn)，難以滿足高溫氣化爐的實(shí)時調(diào)控需求，成為安全生產(chǎn)和能效提升的瓶頸。

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MAP氣調(diào)包裝氣體檢測-三大場景頂空氣體實(shí)測項(xiàng)目

氣調(diào)包裝（MAP）通過精準(zhǔn)調(diào)控包裝內(nèi)氣體（如O2、CO2、N2），有效抑制微生物、延緩氧化，顯著延長食品保質(zhì)期，并減少防腐劑使用，契合健康消費(fèi)趨勢。其應(yīng)用日益廣泛，但包裝密封性與氣體配比精準(zhǔn)度是保障效果的核心與關(guān)鍵——任何泄漏或濃度偏差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。面對鮮果蔬菜、高脂加工、粉體營養(yǎng)等不同食品對頂空氣體的嚴(yán)苛管控需求，頂空分析儀以便攜、精準(zhǔn)、高效的特性，成為破解MAP質(zhì)量管控難題的利器。下面我們通過三大真實(shí)場景實(shí)測，揭秘讓微量氣體變化無處遁形的解決方案。

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煤氣熱值監(jiān)測-本鋼加熱爐混合煤氣在線監(jiān)測項(xiàng)目

焦轉(zhuǎn)混合煤氣的主要成分是CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2，由于現(xiàn)場未經(jīng)過煤氣站，直通進(jìn)管路混氣，所以焦轉(zhuǎn)煤氣混合并不均勻，且混合比例也無法實(shí)時檢測。所以想得到準(zhǔn)確的混合煤氣熱值，需要同時對煤氣中可燃?xì)怏w組分CO、CH4、CnHm、H2在線精準(zhǔn)測量。

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煤化工過程氣體監(jiān)測-新疆魯奇爐合成氣激光拉曼原位監(jiān)測項(xiàng)目

該項(xiàng)目用戶為新疆一大型煤化工企業(yè)。該企業(yè)斥資百億打造了一座現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，核心工藝是通過原煤裂解制取合成氣，并進(jìn)一步提純生產(chǎn)天然氣。在天然氣生產(chǎn)領(lǐng)域，該企業(yè)年產(chǎn)能高達(dá)20億Nm3，其采用的是國際先進(jìn)的魯奇加壓氣化技術(shù)。氣化爐尾氣成分主要包括CO、CO2、CH4、H2等，具有壓力高、焦油及水含量大的特點(diǎn)。該裝置已投用十余年，受限于工藝工況，一直未能實(shí)現(xiàn)在線分析，主要依靠人工每兩小時取樣進(jìn)行離線分析。然而，人工取樣不僅耗費(fèi)大量人力物力，更關(guān)鍵的是，氣化爐生產(chǎn)過程若出現(xiàn)富氧工況，企業(yè)將面臨嚴(yán)重的安

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